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Proceso de vulcanización de hule
El hule es un material utilizado por la industria para fabricar productos plásticos como neumáticos, llantas, juguetes, pelotas, aislantes, etc. Se trata de un polímero (moléculas formadas de cadenas de monómeros de diversas formas) elástico, repelente al agua y con resistencia eléctrica.
El hule natural tiene algunos defectos serios, así como: es débil, de forma sencilla se hace pegajoso y no es muy elástico. Para mejorar propiedades físicas (fuerza y resistencia al calor) del material, éste se lleva a través del proceso de vulcanización, donde las cadenas poliméricas del hule son sometidas a una reacción de entrecruzamiento, iniciada por la adición de azufre para formar una red estable 3D.
Esta reacción ocurre a temperatura ambiente, pero muy lentamente. Para aumentar la velocidad de la reacción química, se aplica calor. Muchos productos en el vasto rango de sectores industriales, incluyendo el automotriz (por ejemplo, empaques de puertas y limpiaparabrisas) necesitan estar tratados térmicamente para experimentar la vulcanización y maximizar el desempeño del producto. La vulcanización puede llevarse a cabo usando la tecnología de hornos por lotes o continuos.
Para garantizar una vulcanización exitosa del hule, es primordial medir la temperatura en el centro del producto de hule para asegurar que se ha conseguido el objetivo, ‘tiempo @ temperatura’. El idóneo ‘tiempo @ temperatura’ permite que se alcance la reacción de vulcanización de entrecruzamiento.
Como no puede ser de otra manera, los clientes obtienen una serie de beneficios, tales como:
- Previene el sobrecalentamiento del hule y elimina la degradación del producto y la formación de subproductos tóxicos (Sulfuro de Hidrógeno).
- Confirma que el entrecruzamiento del proceso de vulcanizado está completo y garantiza el buen desempeño del producto a la vez que minimiza el riesgo de rechazos o fallos del producto final.
- Crea rastreos de perfil completamente certificados para validar la calidad del producto para los clientes en el sector automotriz, los cuales requieren un alto nivel de cumplimiento de las regulaciones (ISO9000, etc).
- Mide las temperaturas del centro de los productos de diferentes medidas a diferentes profundidades para garantizar la uniformidad del producto.
El Sistema de Perfilado Térmico Datapaq MonoPaq2 de 4 canales es el registrador idóneo para llevar a cabo el proceso de fabricación de dicho material a partir de la vulcanización. Este equipo es el que mejor se adapta porque:
- Sus opciones de termopar permiten la medición de la temperatura del aire, de la superficie o centro del producto dentro del perfil del hule.
- Perfil de temperatura totalmente trazable suministra una conformidad de las regulaciones de los clientes automotrices.
- Registrador miniatura de 4 canales (DQ1804) con una barrera TB0072 es suficientemente pequeño para viajar de manera segura a través del espacio restringido dentro del horno continuo de extrusión del hule vulcanizado.
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